CNC-retrofits: laat een nieuwe FANUC-besturing de levensduur van uw werktuigmachine verlengen

Een werktuigmachine is een van de belangrijkste en kostbaarste stukken apparatuur op de meeste werkvloeren; een aanzienlijke kapitaalinvestering die jarenlang levensvatbaar moet blijven. Het retrofitten van een verouderd CNC-systeem met een nieuwe FANUC-besturing levert niet alleen kostenbesparingen op lange termijn op, maar verhoogt ook de productiviteit, uptime, betrouwbaarheid en efficiëntie van uw machine. Belangrijk is dat een CNC-retrofit met FANUC-oplossingen u kan helpen om aan veranderende eisen van klanten te voldoen.

Download brochure

Wat is een CNC-retrofit?

Een CNC-retrofit houdt in dat de volgende onderdelen worden opgewaardeerd:

Besturingssysteem
Beeldscherm
Servo- en spindelmotoren
Versterkers
Kabels
I/O-eenheden, waaronder het bedieningspaneel

Een CNC-retrofit kost minder dan een nieuwe machine

Het retrofitten van uw werktuigmachine met de nieuwste CNC-technologieën is meestal de meest kosteneffectieve en economisch duurzame oplossing om de algemene prestaties ervan te verbeteren. Een retrofitproject kost aanzienlijk minder dan een nieuwe machine, vooral wanneer rekening wordt gehouden met verborgen kosten zoals gereedschap, voorzieningen, opspanningen en funderingen. Bovendien kunnen nieuwe machines extra training voor bedieners en onderhoudspersoneel vragen.

Key advantages of FANUC CNC Series

FANUC CNC systems deliver utmost precision, flawless surface quality and the shortest possible cycle times. These attributes translate into less non-productive time and eliminate the inaccuracies that occur in multiple part set-ups. Here are a few further benefits

Grafische programmeersystemen

Gebruiksvriendelijke conversationele programmering met een grafische voorstelling maakt het eenvoudig om uw onderdeelprogramma’s te creëren zonder kennis van G-code. Ga in zeer korte tijd van tekening naar productiestuk

Volledig digitale besturing van de aandrijving

Om het meeste uit een CNC-retrofit te halen, is een upgrade naar een snelle digitale interface van cruciaal belang. Als een oudere werktuigmachine via een bedrade analoge interface communiceert met het servo- en spindelsysteem, zullen de snelheid en nauwkeurigheid eronder lijden. Moderne FANUC CNC’s zijn sterk geïntegreerd en communiceren op hoge snelheid via glasvezelkabels.

Geavanceerd zelfdiagnosesysteem

Controleer voortdurend de interne bedrijfsomstandigheden en gegevens. In het onwaarschijnlijke geval dat er een storing optreedt, zal uw machine onmiddellijk stoppen, waarbij het probleem wordt opgespoord en weergegeven.

FANUC presenteert één enkele oplossing voor het complete retrofitpakket, inclusief besturing, aandrijvingen, motoren en I/O-eenheden. Allemaal ontwikkeld en geproduceerd door FANUC.

Vele mogelijkheden voor foutcompensatie helpen u om elke keer weer perfecte onderdelen te produceren.

Absolute motorencoders

Deze innovatieve componenten onthouden de positie na een stroomonderbreking en bieden continue positiebewaking. U hebt geen batterijback-up meer nodig om gegevensverlies te voorkomen.

Betere energie-efficiëntie

Nieuwe digitale aandrijvingen bevatten geavanceerde elektronica die stroom terugleveren aan uw fabriek bij het afremmen van de servo- en spindelmotoren. In combinatie met de apparaten met laag stroomverlies en de bewerkingsprocessen die de CNC biedt, is het mogelijk om uw stroomkosten met wel 50% te verminderen.

Een moderne gebruikersinterface met intuïtieve menupictogrammen, vormgeving voor goede zichtbaarheid en geanimeerde functies die de hoofdbrekens van complexe bewerkingen wegnemen.

FANUC iHMI is:

Voor alle werktuigmachines: Draaibanken, draaicentra, freesmachines, bewerkingscentra, multi-taskingmachines, overdrachtmachines, slijpmachines, EDM-machines, laser-, water- en plasmasnijmachines, enz.
Eenvoudig aanpasbaar: Ontwikkel uw eigen schermen en cycli met FANUC PICTURE om fouten door de bediener te verminderen, het werk van de bediener te vereenvoudigen, de productiviteit te verhogen en de machine- en procesbesturing te vergemakkelijken.
Eenvoudig te automatiseren: QSSR (Quick and Simple Start-up of Robotisation) biedt eenvoudige automatisering vanaf het CNC-paneel. Met de QSSR G-codefunctie kan personeel eenvoudig robots programmeren via de FANUC CNC in het ISO-standaard G-codevorm. Daardoor hebben degenen die niet vertrouwd zijn met de programmeertaal van robots geen extra training meer nodig.Een groot communicator: Een nieuwe FANUC CNC biedt vele netwerkfuncties, waaronder de mogelijkheid om programma’s te up- en downloaden, parameters aan te passen, de machinestatus te bekijken en preventieve onderhoudsstrategieën uit te voeren.
Een groot communicator: Een nieuwe FANUC CNC biedt vele netwerkfuncties, waaronder de mogelijkheid om programma’s te up- en downloaden, parameters aan te passen, de machinestatus te bekijken en preventieve onderhoudsstrategieën uit te voeren.

Waarom FANUC?

Uitzonderlijke betrouwbaarheid

De Mean Time Between Failure (MTBF) van een FANUC CNC-pakket (inclusief motor, aandrijvingen, enz,) is meer dan 50 jaar.

Nummer één in de wereld voor ondersteuning en service

Met 270 vestigingen wereldwijd biedt FANUC een dicht netwerk van klantenservice en technische ondersteuning. Eén lokale contactpersoon, waar uw fabriek ook gevestigd is.

Levenslang onderhoud

FANUC biedt levenslang onderhoud van zijn producten, zolang ze door klanten gebruikt worden.

Verbeter uw machine-efficiëntie met kortere cyclustijden

De nieuwe FANUC CNC’s zijn uitgerust met Fast Cycle-time technologie, die de verwerking kan versnellen en cyclustijden met wel 50% kan verkorten.

Fijne oppervlaktetechniek

Een speciale reeks functies die zich bezighoudt met verschillende stadia van de procesketen - te beginnen met een grotere nauwkeurigheid van het CAM-systeem, via verfijnde CNC-algoritmen en ongeëvenaarde servobesturingsmogelijkheden, tot aan de werktuigmachine.

Netwerkcommunicatie

Up- en download programma’s, parameters enz., machinestatus, machine-efficiëntie verbeteren, preventief onderhoud enz. Maak uw machine compatibel met Industry 4.0!

Gespecialiseerde, toegewijde, door FANUC getrainde deskundige bedrijven voeren alle retrofitprojecten uit, ongeacht of u een bestaande FANUC CNC vervangt of een alternatief CNC-merk.

Praat vandaag nog met onze retrofitexperts!

Jig grinding machines from the fountain of youth

Retrofit specialist imparts new properties to old Hauser grinding machines

Due to its high requirements in precision, jig grinding is a niche market. They are simply very special products for drilling or form grinding that require a high quality surface finish and have tolerances in the lower μm area. This is because jig-grinding machines are primarily deployed for the most demanding machining operations in punching-die construction and mould-making as well as for high-precision parts in optical equipment or for special precision components. For this reason, the machines are produced in small quantities, which, combined with the high precision requirements, makes prices high.

FANUC Retrofit Solutions