Automation für die Luftfahrtindustrie

Extreme Präzision und niedrigere Kosten in der gesamten Wertschöpfungskette

Sicherheit spielt in der Industrie eine sehr große Rolle. Hersteller aus der Luftfahrtindustrie müssen daher maximale Präzision erreichen. Es versteht sich von selbst, dass auch die Kosten bei der Festlegung der Prioritäten entlang der Wertschöpfungskette unbedingt berücksichtigt werden müssen. Diese beiden Faktoren schließen sich jedoch nicht gegenseitig aus. Als führender Anbieter von Fabrikautomations-Lösungen stellt FANUC genau hierauf ab –– Lösungen, die sich durch extreme Präzision und Wiederholgenauigkeit und zugleich Kostenreduzierungen auszeichnen. Von extrem zuverlässigen Hochpräzisions-CNCs, die komplexe Maschinen mit mehreren Achsen steuern können, über Bearbeitungszentren, Drahterodier- und Spritzgießmaschinen bis zu Lasern stellt FANUC eine Reihe an Lösungen her, die genau diese Voraussetzungen zu erfüllen. Zur Optimierung der Herstellungsprozesse können FANUC Roboter in einer Produktionsanlage verwendet werden, um eine Vielzahl von verschiedenen Aufgaben auszuführen. Ausgestattet mit Vision Systems und Sensoren können Sie auch Aufgaben ausführen, die ein äußert hohes Maß an Präzision bei sehr hohen Arbeitsraten erfordern. Fortschrittliche Power Motion-Technologie ermöglicht außerdem die Steuerung kompletter Produktionslinien, unabhängig davon, ob Metall, Kunststoffe oder Verbundstoffe, wie Kohlefaser, Prepregs oder andere Harzkomponenten, verarbeitet werden.

Wenden Sie sich jetzt an uns, wenn es um die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse geht.

Front-of-Line-Automation

Front-of-Line-Automation von FANUC optimiert Ihre Wertschöpfungskette direkt ab Beginn des Produktionsprozesses. Materialvorbereitung, Positionierung, Thermoformen von Teilen mit einer Spritzgießmaschine, Werkzeuge oder andere Maßnahmen zur Verbesserung der Produktionsprozesse und Reduzierung der Kosten – fast alle Aufgaben in der Luftfahrtindustrie lassen sich automatisieren. Programmierhandgeräte von FANUC vereinfachen die Werkstattprogrammierung und reduzieren Einrichtungs- und Umrüstzeiten.

Hochpräzisionsverarbeitung

FANUC Roboter bieten maximale Präzision in jeder Phase des Produktionsprozesses. Teilepositionierung, Nietenbestückung, Bohren, die Bearbeitung komplexer Werkstücke oder das Schmieden schwerer Komponenten – mit maßgeschneiderten Lösungen von FANUC automatisieren Sie selbst schwierigste Operationen. Bei herausragender Genauigkeit, Zuverlässigkeit, Beständigkeit und Kosteneffizienz.

Mehrarm- synchronisation

An zwei R-2000-Robotern steuert eine FANUC CNC bis zu 17 Achsen. Sie greifen parallele Stringer, richten sie aus, drehen sie um und platzieren sie millimetergenau in der Form.

Aluminiumrahmen für Flugzeugrümpfe

CNC-Maschinen eignen sich hervorragend zur Herstellung von Aluminiumrahmen für Flugzeugrümpfe.

Roboterunterstütztes Nieten

Hochpräzisionsroboter für schwere Traglasten sind ideal geeignet, um Nietköpfe bei der Montage von Flugzeugteilen zu positionieren.

5-Achs-Bearbeitung

Die FANUC ROBODRILL-Bearbeitungszentren bieten die Präzision von fünf Achsen, die zur Herstellung von Flugzeugkomponenten erforderlich ist. Bei anspruchsvolleren Anwendungen können CNC-Systeme von FANUC praktisch eine unbegrenzte Anzahl an Achsen steuern.

CNC-gesteuerte Systeme

FANUC CNC und Power Motion i können mit speziellen Motoren und Antrieben komplette Bearbeitungssysteme steuern.

Schmieden von Verdichtern

FANUC Roboter unterstützen das vollautomatisierte Schmieden von Tragflächen für Gasturbinenverdichter – vom Knüppel bis zum letzten Schliff.

Kleben von High-Tech-Materialien

FANUC Roboter platzieren, positionieren und kleben High-Tech-Materialien mit maximaler Präzision.

Schutz in anspruchsvollen Umgebungen

FANUC Roboter können optional in SDLP (Severe Dust Liquid Protection) Ausführung eingesetzt werden. Ein verbesserter Staub- und Flüssigkeitsschutz für anspruchsvolle Umgebungsbedingungen.

Automatisiertes Handling und Pick-and-Place-Operationen

Automatisierte Teileübergabe, Pick-and-Place-Operationen, Platzierung, Sortierung, Maschinenbeschickung und Tests ermöglichen erhebliche Einsparungen.

Maschinenbeschickung und Handling

FANUC Industrieroboter mit einer Traglastkraft von bis zu 2.700 kg können vielseitige Beschickungs-, Handling- und Transferoperationen durchführen.

Beladen und Entladen

Der Roboter nimmt ein unbearbeitetes Werkstück aus dem Gestell, kontrolliert dessen Maße und platziert das Werkstück im ersten Spannfutter.

Flexible Bearbeitung verschiedener Teile

Um die Maschine herum werden Aluminiumteile in einem Bogen platziert, der von einem flexiblen, offenen FANUC Steuerungssystem betrieben wird.

Das Ende der Produktionslinie ist nicht das Ende der Möglichkeiten

Auch am Ende der Produktionslinie bietet eine Automatisierung Kostenvorteile. Darüber hinaus löst sie Gesundheits- und Sicherheitsprobleme Ihrer Arbeiter, die keine schweren oder gefährlichen Teile mehr heben müssen. Das gilt übrigens auch für das Einpacken, Etikettieren, Verpacken und Palettieren. Aufgaben, die ein automatisiertes System problemlos übernimmt.

Palettieren

Als erstes Unternehmen weltweit hat FANUC einen Roboter speziell für Palettieraufgaben entwickelt und gebaut – auch zum gezielten Einsatz im Bereich der Luftfahrtindustrie.

Unermüdliches Arbeiten

Paul Nelissen: „Einmal eingerichtet, erledigt der Roboter zuverlässig seine Arbeit. Er ist nie krank oder müde, arbeitet auch am Wochenende, und wenn der Automationsprozess neu gestartet wird, kann der Bediener seine eigentliche Aufgabe erledigen: das Programmieren und Einrichten der CNC-Maschine.“ Lesen Sie die ganze Erfolgsgeschichte von Nelissen.

Sparen Sie Energiekosten

FANUC Produkte, Maschinen und CNC-Systeme sparen Energie und senken Ihre Betriebskosten.

Kreativität

Wir denken kreativ – und kennen uns mit Automatisierung aus, wie kaum jemand anderes. Lassen Sie sich von unseren innovativen Lösungen inspirieren. Wir zeigen Ihnen, was möglich ist und denken auch das Unmögliche. Automatisieren Sie! Jetzt.