Success stories

​OMCO

OMCO ist weltweit der stärkste Hersteller von Gussformen für Glasbehälter und zugleich eines der am besten ausgestatteten Unternehmen aus dem Bereich der Metallverarbeitung. OMCO Croatia hat sich dafür entschieden, die Funktionalität des bestehenden Produktionsüberwachungssystems um ein Software-Tool (MT-LINKi) zu ergänzen, das Daten direkt an den Maschinensteuereinheiten erfasst.

Trafime

Mit drei in Italien angesiedelten Werken ist Trafime ein bedeutendes Unternehmen, das ungefähr 80 % seiner Produktion exportiert. Nachdem Trafime zunächst auf FANUC Roboter und ein ROBODRILL Bearbeitungszentrum gesetzt hat, nutzt man dort nun auch das FIELD-System, um die Produktion und die Verfügbarkeit der Maschinen zu überwachen. So kann das Unternehmen problemlos Faktoren erkennen, die Einfluss auf die Produktionsleistung und die Qualität haben. Entdecken Sie, wie auch Sie das FIELD-System zur Sammlung von Produktionsdaten nutzen können – und wie es Ihnen helfen kann, die verschiedenen Faktoren zu ermitteln, die sich während der Fertigung auf die Qualität auswirken.

Erfolgsgeschichte ansehen

ZPM

ZPM produziert Bauteile und montiert Baugruppen für Druckmaschinen, Werkzeugmaschinen und Textilmaschinen, bedient aber auch die Baubranche, die Hydraulikbranche, die Automobilindustrie und den Bereich der Nutzfahrzeuge. Sehen Sie selbst, wie die IIOT-Lösung von FANUC ZPM geholfen hat, Ausfallzeiten zu eliminieren und die Maschinenauslastung zu steigern.

Lettner Metallbearbeitung GmbH

Lettner Metallbearbeitung GmbH ist eine Präzisionsdreherei, die eine breitgefächerte Palette an Bauteilen fertigt, wie etwa Muttern, Schrauben und Stifte, die in den unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz kommen. Sehen Sie selbst, wie die IIoT-Lösungen von FANUC Lettner Metallbearbeitung geholfen haben, Produktionsausfälle zu reduzieren.