FANUC feiert in diesem Jahr den 40. Geburtstag der leistungsstarken, vollelektrischen Spritzgießmaschine ROBOSHOT. FANUCs langjährige Erfahrung und kontinuierliche Innovationen werden auf der FAKUMA in Friedrichshafen (15. bis 19. Oktober 2024) zu sehen sein. Am Stand B3-3211 zeigt FANUC die neuesten Lösungen im Bereich Spritzguss und Automatisierung. Dabei liegt der Fokus auf Nachhaltigkeit, Energieeffizienz, kompaktem Design, Zuverlässigkeit und niedrigen Gesamtbetriebskosten (TCO).
Zu den Highlights auf dem FANUC Stand gehört eine vollautomatische Produktionszelle, in der nachhaltige Biopolymere effizient und präzise verarbeitet werden können. Die Zelle besteht aus einer ROBOSHOT a-S150iB mit einer Schließkraft von 150 Tonnen sowie einem 6-Achs-Roboter der LR-10 Serie. Die Integration des kompakten FANUC Roboters ermöglicht eine nahtlose Automatisierung, was die Produktionsleistung deutlich erhöht. Montiert an einer zusätzlichen Linearachse ist der Platzbedarf des Exponats minimal.
Künstliche Intelligenz (KI) ist das Herzstück der neuesten ROBOSHOT a-iB Serie. Die Einspritzeinheit umfasst beispielsweise eine KI-Dosierung, die mithilfe der Drehmoment- (anstatt der Geschwindigkeits-) Steuerung Änderungen in der Materialviskosität wie Trocknungsbedingungen und Schwankungen im Rezyklat ausgleicht. Darüber hinaus verhindert die Softwarefunktion AI Mould Protection der FANUC ROBOSHOT Formschäden und kostspielige Stillstandszeiten, wenn während des Öffnungs- und Schließzyklus ein Ereignis auftritt. Sie zeigt sogar an, wann eine Schmierung notwendig ist oder ob die Form Abnutzungserscheinungen zeigt. Dieselbe Technologie schützt auch die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Auswerfers.
Ebenfalls auf der FAKUMA ausgestellt ist die FANUC ROBOSHOT a-S100iB, die zusammen mit dem SEPRO Success 11 Roboter präsentiert wird. Diese Kombination demonstriert die Flexibilität und Vielseitigkeit der FANUC Spritzgusslösungen, die eine präzise und schnelle Handhabung von Kunststoffteilen ermöglicht, bei der sich Roboter von Drittanbietern nahtlos integrieren lassen.
Die wettbewerbsfähigsten Gesamtbetriebskosten (TCO) auf dem Markt, untermauert durch eine hochgradig nachhaltige vollelektrische Betriebsplattform, machen FANUC zu einem zukunftssicheren Technologiepartner für Spritzgießprozesse. Dank fortschrittlicher Servotechnologie und eines intelligenten Energierückgewinnungssystems profitieren ROBOSHOT Nutzer von einer Reduktion des Stromverbrauchs um bis zu 70% im Vergleich zu hydraulischen Spritzgießmaschinen (und 5-10% gegenüber anderen elektrischen Spritzgießmaschinen). Zudem gehören Aufgaben wie Ölaufbereitung und -entsorgung der Vergangenheit an.
Damit mögliche Einsparungen maximiert werden können, verfügen die ROBOSHOT Maschinen standardmäßig über einen Stromverbrauchsbildschirm. Dieser umfasst eine Energieanalyse-Seite, die anzeigt, wo der Energieverbrauch während des Zyklus stattfindet, was die Optimierung unterstützt. Weitere Merkmale, die zu niedrigen TCO beitragen, sind die hohe Zuverlässigkeit und Maschinenverfügbarkeit. Niedriger Verschleiß, einfache Mechanismen mit weniger Komponenten und hohe Ersatzteilverfügbarkeit gehören zu den vielen unterstützenden Faktoren.
Am FANUC-Stand können die Besucher der FAKUMA auch erleben, wie schnell sie Produktionsschritte selbst automatisieren können – und zwar mit FANUCs kollaborativem Leichtbauroboter CRX-10iA, der sich ganz einfach mit einem Tablet-PC und Drag-and-Drop-Funktion programmieren lässt. Der CRX ist selbst ohne Schutzvorrichtungen sicher, benutzerfreundlich und flexibel zu bedienen. Damit eignet er sich perfekt für die Integration in verschiedene Produktionsumgebungen.
