Accessoires ROBODRILL Matériels et logiciels FANUC > ROBODRILL > Accessoires ROBODRILL Menu ProduitsRobotsCNCROBODRILLROBOSHOTROBOCUTIoTService après-ventegestion du cycle de vieservices de maintenancepièces détachéesSolutionsSecteursApplicationsTémoignages clientsÀ propos de FANUCCarrièrePaysHistoriqueActualités et événementsQui sommes-nous ?Pourquoi FanucNous-contacter MyFANUCDownload center ROBODRILL Accessoires ROBODRILLModèles ROBODRILL Bénéficier de la navigation Language selection follow us Sitemap Print Menu ProduitsRobotsCNCROBODRILLROBOSHOTROBOCUTIoTService après-ventegestion du cycle de vieservices de maintenancepièces détachéesSolutionsSecteursApplicationsTémoignages clientsÀ propos de FANUCCarrièrePaysHistoriqueActualités et événementsQui sommes-nous ?Pourquoi FanucNous-contacter MyFANUCDownload center Personnalisez votre ROBODRILL Conçue pour améliorer la productivité de votre FANUC ROBODRILL à travers une grande variété d’applications, la gamme FANUC d’accessoires matériels et logiciels dédiés vous donne toute liberté d’adapter précisément vos processus d’usinage à vos besoins. Comme tous les produits FANUC, les accessoires FANUC offrent une fiabilité de classe mondiale - simples à utiliser, ils ont été conçus pour vous aider à tirer le meilleur de votre ROBODRILL. Utilisez-les pour augmenter votre cadence de production et offrir un niveau de qualité rigoureusement identique quelle que soit la complexité de vos processus d’usinage. Fonctions/accessoires standard FANUC Manual Guide i Conçue pour réduire le temps total nécessaire pour transposer un plan en production, la fonction FANUC MANUAL GUIDE i est dotée d’une interface graphique ergonomique et d’icônes pratiques. Ses utilisateurs bénéficient également de la programmation assistée et conversationnelle des cycles d’usinage, ainsi que d’une simulation et d’une programmation faciles des pièces. Écran d’aperçu rapide Pour de réelles économies de temps, le panneau de commande ROBODRILL estdoté de quatre écrans proposant des aperçus permettant une programmation et une maintenance plus rapides. Ces écrans sont prévus pour : la programmation rapide des fonctions CNC le réglage des coordonnées et de la compensation des outils – y compris la protection et la restauration des données la configuration du fonctionnement de la machine – y compris des modes d’usinage et de gestion de l’énergie en fonction du programme les opérations de maintenance – y compris le rétablissement de la tourelle et le référencement moteur Fonction de configuration du mode d’usinage Cette fonction vous permet de configurer et d’optimiser les modes d’usinage et de gestion de l’énergie en fonction du programme. Les servo-paramètres peuvent être rectifiés pour s’adapter aux conditions et aux modes d’usinage modifiés à l’aide des M-codes. Guide de maintenance préventive Offrant une vue complète de la fonction de détection des fuites, le guide de maintenance préventive du ROBODRILL permet de repérer de manière précoce les problèmes de résistance d’isolation ou de dissipation d’énergie, afin d’éviter toute panne éventuelle. Ces écrans permettent également de gérer la maintenance périodique grâce aux calendriers et aux rappels. Selon vos besoins, vous pouvez également personnaliser ces process. Fonctions PMC personnalisées Les fonctions PMC personnalisées du ROBODRILL permettent de créer facilement des programmes LADDER pour les périphériques, mais aussi de configurer les E/S des programmes LADDER et de personnaliser les signaux E/S. Le panneau de commande personnalisé permet de surveiller l’état des périphériques, d’activer ou de désactiver les programmes d’usinage, de créer des commandes de marche-arrêt, des signalisations lumineuses et des interrupteurs à commande intermittente. Ce panneau de commande facilite la gestion des périphériques et permet de limiter les coûts. Compensation du déplacement thermique AI Facile à configurer, cette fonction réduit considérablement le temps de préchauffage de la machine et assure un usinage précis en cas d’élévation de la température pouvant affecter les dimensions. En contrôlant le statut opérationnel de la broche, la fonction ajuste le processus d’usinage afin de compenser tout allongement éventuel. Fonctions/Accessoires en option Interface d’axe supplémentaire (4/5 axes) La CNC 31i-B5 est déjà dotée en standard de la fonctionnalité nécessaire pour transformer le ROBODRILL en machine 5 axes. Il vous suffit d’ajouter l’option matérielle et logicielle requise. Le contrôle 5 axes simultané est déjà programmé dans la CNC. Robot Interface 2 La fonction Robot Interface 2 de FANUC permet de construire facilement une cellule d’usinage. Il est possible de connecter quatre ROBODRILL et un robot sans contrôleur supplémentaire – le logiciel de commande étant déjà inclus au PMC ROBODRILL. De plus, le contrôleur du robot prend en charge l’automatisation de la porte latérale et de la porte frontale. Fonctions de lissage La fonctionnalité Nano Smoothing permet de réduire les opérations de finition manuelle dans le cadre de process d’usinage de surfaces complexes, comme par exemple la fabrication de moules. L’anticipation de l’extension du nombre de blocs offre une meilleure précision d’usinage, pour des matrices ou des moules par exemple, qui nécessitent des découpes complexes définies par de nombreux petits blocs de programme. Enfin, la fonction AI Contour Control I/II permet un usinage haute précision à des vitesses optimales, tout en éliminant les erreurs et en augmentant les taux d’alimentation. Système de sonde tactile Pour garantir l’exactitude des mesures des outils et des pièces, mais aussi surveiller l’absence de dommages sur les outils hors contrat, le ROBODRILL peut être équipé de sondes tactiles et de dispositifs de mesure d’outils d’autres fabricants. AI Tool Monitor La fonction AI Tool Monitor contrôle la charge exercée sur une broche pendant toute la durée de l’usinage et émet une alarme en cas de dépassement des paramètres afin d’éviter que les outils cassent. Conçue pour éviter les casses d’outils et les temps d’arrêt coûteux qui en découlent, cette fonction interrompt la machine automatiquement en cas de problème. Network interfaces Networking ROBODRILL with personal computers and robots is achieved easily via Ethernet. ROBODRILL supports various types of field networks and connections such as I/O Link, PROFIBUS-DP and FL-net. Coup de projecteur sur l’efficacité ROBODRILL-LINKi Équipé d’une nouvelle interface graphique, LINKi est un outil de gestion de production et d’informations qualité mis à jour qui vous permet de surveiller l’état des machines ainsi que les conditions de fonctionnement de 100 machines ROBODRILL en temps réel, à partir d’ordinateurs distants ou d’appareils intelligents. Des informations spécifiques sont disponibles pour chaque tâche d’usinage et des notifications push peuvent être envoyées à différents appareils. L’interface extrêmement conviviale et intuitive vous donne accès à des fonctions de maintenance préventive ainsi qu’à des services de consommables et de réparation. Table rotative FANUC ROBODRILL DDRiB – la solution d’axe supplémentaire parfaite Grâce à sa transmission directe et une meilleure rigidité pour un usinage plus précis, le FANUC ROBODRILL DDRiB est l’axe supplémentaire idéal pour votre ROBODRILL. Les avantages regroupent un temps d’indexation d’à peine 0,55 s, un verrouillage ultrarapide et un couple de serrage de 700 N-m. FANUC ROBODRILL DDR-TiB – la solution pour les pièces jusqu’à 200 kg Selon l’application, nous pouvez équiper votre ROBODRILL d’un système à tourillon DDR-T extrêmement rigide qui dispose de tous les avantages de la table rotative DDR et inclut une broche support et des crochets en L. Sa rigidité améliorée assure une précision d’usinage encore plus élevée. Il vous suffit alors d’ajouter la plaque de fixation. Le design fonctionnel du DDR-T maintient la course de l’axe X en place comme dans le modèle 3 axes. Le couple de serrage sur la DDR-TiB est de 1 100 N-m.
