Zadanie:
Firma ITW potrzebowała niezawodnych maszyn o wysokiej dokładności i niskich kosztach konserwacji, aby zapewnić ciągłość dostaw części swoim klientom.
Rozwiązanie:
Obecnie ITW wykorzystuje w swojej produkcji 35 wtryskarek FANUC o sile docisku od 15 do 300 ton. W przyszłości maszyny będą również obsługiwane przez roboty.
Wynik:
Firma ITW gwarantuje obecnie niezawodność, precyzję i dokładność produkcji części, zaspokajając tym samym obecne i przyszłe zapotrzebowanie swoich klientów.
Produkt FANUC używany w tej aplikacji Bruderer
Grupa ITW to wiodący dostawca dla większości europejskich i światowych producentów samochodów. Szwedzki oddział grupy nie różni się tu od pozostałych, ponieważ większość jego produktów trafia do różnych kultowych szwedzkich marek.
Firma ITW Sweden została założona na początku tego tysiąclecia. Specjalizowała się w produkcji formowanych elementów z tworzyw sztucznych dla producentów samochodów. Dziś kontynuuje swoją długą tradycję w Szwecji, produkując ponad 300 milionów części rocznie dla różnych klientów — głównie z branży motoryzacyjnej.
Historia firmy ITW Sweden rozpoczęła się jeszcze przed założeniem grupy ITW i jest przypisywana dwóm braciom. W drugiej połowie ubiegłego wieku bracia Conradsson produkowali formy do tworzyw sztucznych w małym szwedzkim miasteczku Bredaryd i szybko stali się ekspertami w tej dziedzinie. Ponieważ produkowali formy bardzo wymagające technicznie, szybko zdali sobie sprawę, że mogliby dodać więcej wartości do swojej oferty, gdyby mogli testować je we własnym zakładzie. Zakupili oni hydrauliczną wtryskarkę do testowania form, jednak już na początku okazało się, że potrzebują lepszej kontroli nad procesem formowania, aby w pełni zrozumieć charakterystykę produkowanych form.
Bracia nabyli więc maszynę FANUC ROBOSHOT ze względu na jej rozbudowane opcje sterowania, budowę opartą całkowicie na podzespołach elektrycznych, powtarzalność, dokładność oraz — co zostało udowodnione w ciągu wielu lat pracy — niespotykaną niezawodność.
Spółka ITW Sweden zakupiła ich firmę w 2003 roku. Obecnie w swojej hali produkcyjnej firma posiada trzydzieści pięć maszyn FANUC i jest w trakcie procesu nabywania kolejnych maszyn w tym roku, aby jeszcze bardziej zwiększyć swoje możliwości produkcyjne. Maszyny mają siłę docisku od 15 do 300 ton, przy czym większość maszyn mieści się w przedziale 50-150 ton.
Håkan Lönnqvist, kierownik produkcji w ITW Sweden, mówi: „Niektóre z maszyn ROBOSHOT w Bredaryd mają prawie 20 lat. Bardzo rzadko mamy jakiekolwiek awarie, a nakłady na konserwację są minimalne”. Podobnie jak w przypadku wszystkich maszyn i robotów FANUC, wysoka niezawodność i efektywna konstrukcja prowadzą do bardzo niskich kosztów posiadania przez cały okres eksploatacji.
W firmie ITW Sweden stosuje się obecnie około 250 form na 35 maszynach produkcyjnych, co wymaga utrzymywania zapasów różnych części przez określony czas. Pozwala to zachować ciągłość dostaw do klientów, podczas produkowania różnych części na tej samej maszynie. Zdolność do szybkiej zmiany form i ustawień produkcyjnych jest kluczem do realizowania produkcji seryjnej, jak w przypadku ITW Sweden.
Håkan kontynuuje: „Maszyny FANUC umożliwiają nam szybką zmianę formy, załadowanie pliku konfiguracyjnego i sprawdzenie w ciągu kilku prób, czy elementy są wykonane prawidłowo, co ma zasadnicze znaczenie dla dotrzymania harmonogramu produkcji”.
Części produkowane przez ITW różnią się znacznie w zależności od maszyny, ale średnia masa wtryskiwanego materiału we wszystkich maszynach wynosi zaledwie kilka gramów i to właśnie w tym aspekcie wtryskarki FANUC ROBOSHOT mają przewagę nad konkurencją. Funkcja precyzyjnego dozowania FANUC poprawia stabilność procesu mierzoną bezpośrednio za pomocą masy elementu. Funkcja precyzyjnego dozowania działa na zasadzie zamknięcia ślimaka przed wtryskiem, co jest możliwe tylko dzięki zastosowaniu szybkiego sterowania i monitorowania procesu wtrysku FANUC.
Dzięki sterownikowi FANUC CNC i systemowi serwonapędów, wtryskarki ROBOSHOT wyróżniają się wysokim przyspieszeniem, bardzo dużą powtarzalnością prędkości wtrysku i najwyższą precyzją ruchów. Są to idealne maszyny do seryjnej produkcji małych części technicznych wymagających 100% jakości.
Håkan komentuje: „Niezawodność, dokładność i łatwość obsługi, jaką oferuje urządzenie FANUC ROBOSHOT pozwala nam na dotrzymanie naszych harmonogramów produkcji i dokładne monitorowanie jakości. Chociaż na pierwszy rzut oka korzyści maszyn elektrycznych z serwonapędami nie są tak oczywiste, uważamy, że trudno byłoby znaleźć inną maszynę, która mogłaby równać się z maszynami FANUC”.
Chociaż firma ITW Sweden posiada już automatykę typu bramowego do rozładunku wtryskarek, obecnie zaczyna się zastanawiać nad wymianą niektórych starszych urządzeń i szuka sposobów na uzyskanie dodatkowej wartości podczas produkcji przez dodanie zautomatyzowanych 6-osiowych rozwiązań do niektórych procesów. Wiele zakładów ITW w Europie powszechnie stosuje roboty FANUC do inspekcji, montażu i pakowania, jednak nie jest to jeszcze popularne w Szwecji.
Håkan podsumowuje: „Widzimy, że maszyny i rozwiązania robotyczne FANUC ściśle ze sobą współpracują. Fascynujące będzie zobaczyć, jak kompletne, zautomatyzowane 6-osiowe rozwiązanie zwiększy naszą konkurencyjność i pozwoli nam nadal zaspokajać potrzeby naszych klientów”.
Więcej informacji na temat gamy wtryskarek FANUC ROBOSHOT można znaleźć tutaj.
