Splňování požadavků v 5denních směnách, 365 dní v roce a 24 hodin denně
Peka Kroef je nizozemská rodinná firma specializující se na produkty z čerstvých brambor. Firma uvádí na trh předvařené brambory v různých variantách s bylinkami a omáčkami, například na výrobu zapékaných jídel. Firma Peka Kroef má významný podíl na trhu v zemích Beneluxu. Divize Food Service Division je aktivní po celé Evropě a na trhu má významný podíl.
To je spousta brambor. Závod Peka Kroef se nachází v obci Odiliapeel, uprostřed polí. „Jsme aktivní v celém řetězci,“ vysvětluje Frans Habraken, manažer pro podnikové inženýrství a údržbu. „Dodáváme sazenice, radíme pěstitelům a máme kompletní vlastní výrobu, od mytí až po loupání, blanšírování, krájení a balení.“
Celá řada produktů prochází po naplnění do autoklávu sterilizačním procesem při 120 °C. Až do nedávné doby měla firma Peka Kroef největší autokláv, který byl kdy pro potravinářský průmysl vytvořen. Jumbo 1 francouzského výrobce Lagarde mohl v jedné dávce zpracovat až 9 tun produktů.
Synchronizovaná činnost
Nicméně tento mastodont má jednu velkou nevýhodu. „Naši zákazníci chtějí stále více různých produktů,“ říká Frans Habraken. „Tyto produkty také vyžadují různé režimy v autoklávu. Proto jsme postavili nový závod s osmi menšími autoklávy. Plnění těchto autoklávů je plně automatizované. Dva roboty společnosti FANUC odebírají produkty z výrobní linky a poté je umisťují na stohovatelné pláty. Přenosový systém přenáší stohy do autoklávů. Poté je dva další roboty sundají z plátů a umístí na výrobní linku.“
Závod byl postaven dánskou firmou Jorgensen Engineering, která se specializuje na tyto typy aplikací. Roboty FANUC byly vybrány po vzájemné konzultaci mimo jiné díky své vysoké spolehlivosti. „Zařízení funguje 24 hodin denně,“ vysvětluje Frans Habraken. „Jedná se o poměrně složité směrování a proto je nutné, abychom měli kompletní sledování trasy, kterou produkty procházejí. To už není možné provádět ručně, takže pokud by roboty selhaly, celá produkce by se zastavila. Proto jsme si vybrali známého výrobce. Provedli jsme také předběžná opatření týkající se servisu a dostupnosti náhradních dílů. Pokud by někdy došlo k poruše, musíme vědět, že nám bude poskytnuta rychlá pomoc.“
A složité není jen směrování produktů. Roboty se také nacházejí v pracovním prostoru dalšího robota a provádějí pěknou, synchronizovanou činnost, kdy jeden robot položí nové pláty, na které pak druhý robot umístí produkty. Roboty mají poměrně velké nástroje, které byly speciálně navrženy dodavatelskou firmou pro přizpůsobení široké škále obalů. Vzhledem k tomu je tedy celá linka velmi choulostivá a riziko kolize není zcela vyloučeno.
Rozsáhlá smlouva o poskytování servisu
Krátce po uvedení do provozu společnost Peka Kroef již zjistila, jak je důležitá dobrá smlouva o poskytování servisu. „Se společností FANUC Benelux máme servisní smlouvu s každoročním servisem a možností volat servisního technika 24 hodin denně,“ řekl manažer údržby Roland van den Heuvel. „Krátce po uvedení do provozu došlo ke kolizi s jedním z robotů“. Servisní technik společnosti FANUC byl rychle na místě. Naši lidé byli také schopni poslat pár snímků, aby mohl technik okamžitě přinést správné náhradní díly. Tento osobní přístup k servisu je stejně důležitý jako spolehlivost samotných strojů“.
Firma Peka Kroef má smlouvu na telefonickou a technickou podporu s garantovanou dobou odezvy kratší než 4 hodiny. Tým šesti lidí také od společnosti FANUC obdržel čtyřdenní školicí seminář týkající se provozu robotů, který se konal v Mechelenu.
„Bylo to velmi zajímavé a velmi poučné,“ říká Roland van den Heuvel. „Každý účastník zde může pracovat s vlastním robotem, takže se nemůžete schovat. O několik dní později jsme měli situaci, kdy byl robot v pozici, ve které program nemohl dále pokračovat. Obsluha pak byla schopna převzít kontrolu a přesunout robota hřídelí tak, aby program mohl pokračovat. Školení je pro nás také důležitým doplňkem servisu. Pokud dojde k problému, u kterého se musíme spoléhat na pracovníky společnosti FANUC, je důležité, abychom měli dostatečné znalosti a porozuměli práci robotů a analyzovali, co se přesně děje. “
Ohromné úspory nákladů
Zařízení je v provozu od konce roku 2015. Roboty pracují 24 hodin denně a dopravují produkty do autoklávů a z autoklávů. Systém poskytl firmě Peka Kroef flexibilitu, aby i nadále usilovala o diverzifikaci nabízených produktů. Roboty současně přinášejí značné úspory nákladů, protože práci, kterou nyní provádějí, dělalo ve starém uspořádání pět operátorů v pěti směnách. Systém také přispívá ke komplexnímu sledování, protože roboty nikdy nedělají chyby a zajišťují, že se každý produkt dostane do správného autoklávu.
