FANUC > Izkušnje strank > Askew & Barrett
Začnite z iskanjem

Britansko podjetje za obdelavo stročnic Askew & Barrett je z namestitvijo robota za paletiranje družbe FANUC storilnost povečalo za 15–20 %.

Naloga: Izboljšati storilnost ročnega paletiranja, ki je v obdobjih povečanega prometa zajemalo nalaganje precej težkih vreč iz papirja in polipropilena 24 ur na dan in 6 dni v tednu. Potrebna je bila v celoti avtomatizirana rešitev, s katero bi se zmanjšala tveganja glede zdravja in varnosti, povezana z ročnim paletiranjem.

Rešitev: Uvedba popolnoma avtomatizirane linije za pakiranje in paletiranje z robotom za paletiranje FANUC M410iC/185. Robot je z visoko hitrostjo ciklov in nosilnostjo 185 kg idealen za potrebe podjetja Askew & Barrett.

Rezultat: M410iC/185 je hitrost paletiranja pospešil na 10 vreč na minuto ter podjetju omogočil skrajšanje delovnega tedna s šestih na pet dni, pri čemer ni bil nihče odpuščen, temveč so bili zaposleni prerazporejeni na fizično manj zahtevna opravila. Vreče so zdaj bolj enakomerno naložene na palete, kar zagotavlja varnejše skladiščenje in lažje nalaganje v zabojnike.


Večja storilnost na manjšem prostoru

Prenesite PDF

PRVI ROBOT FANUC M410iC/185 NA DELU V PODJETJU ASKEW & BARRETT

Prvi univerzalni robot za paletiranje FANUC M410iC/185 je bil nameščen pri britanskem obdelovalcu stročnic, podjetju Askew & Barrett, kjer je pomagal povišati storilnost za 15–20 % in zmanjšal tveganje za zdravje in varnost tako, da je nadomestil delavce, ki so pred tem vreče ročno paletirali.

Askew & Barrett nabavi stročnice pri velikih trgovcih s pridelki in jih nato sortira, očisti in razvrsti v posebnem obratu v mestu Wisbech v Cambridgeshiru. Stročnice so nato zapakirane v papirnate (12,5 in 25 kg) in pletene polipropilenske (25 kg) vreče ter paletirane in prepeljane proizvajalcem živil in prodajalcem na drobno doma in v tujini.

Preden je podjetje Askew & Barrett vložilo v robota FANUC za paletiranje nove generacije, so vreče na palete zlagali delavci. Pri tem je prihajalo do težav v obdobjih višjega prometa, saj je bilo treba za izpolnjevanje vseh naročil delati 24 ur na dan in 6 dni v tednu. Čeprav je bil delovnik razdeljen v dve 12-urni izmeni ali tri 8-urne, je šlo še vedno za fizično zelo naporno delo, zato podjetje ni več želelo svojega osebja izpostavljati takim obremenitvam.

Podjetje Askew & Barrett se je obrnilo na integratorja rešitev za paletiranje FANUC Pacepacker Services, ki je izdelal načrt za popolnoma avtomatizirano linijo za pakiranje in paletiranje, ki bi zmanjšala količino potrebnega ročnega dela in izboljšala storilnost. Za paletiranje je podjetje Pacepacker izbralo novega robota M410iC/185 družbe FANUC, prvega it nove generacije japonskih robotov za paletiranje, ki združuje preverjeno 99,99-odstotno zanesljivost izdelkov družbe FANUC z mnogimi izboljšavami zmogljivosti, ki uporabnikom v različnih panoga omogočajo hitrejše paletiranje težkih obremenitev in višje zlaganje palet.

FANUC ta model priporoča zaradi njegove hitrosti ciklov – robot zmore kar 1700 ciklov na minuto – in nosilnosti 185 kg. Ta kombinacij zagotavlja višjo storilnost in učinkovitejše paletiranje težkih bremen. 

 

»Pri oblikovanju robota M410iC/185 so inženirji družbe FANUC vključili zadnje novosti na področju razvoja servomotorjev in pogonov ter na podlagi tega izdelali robotsko roko, ki je v vseh vidikih enostavno najboljša v razredu: odlikujejo ga hitrost, nosilnost, energijska učinkovitost in doseg. Prepričani smo, da bo robot v podjetju Askew & Barrett še naprej presegal pričakovanja glede storilnosti in bo popolnoma zanesljiv še vrsto let« je dodal Paul Wilkinson, vodja razvoja poslovanja v podjetju Pacepacker Services. .

Robot je bil za najvišjo učinkovitost nameščen v konfiguraciji dvojne celice, kjer majhen prostor, ki ga zasede M410iC/185’ (610 x 806 mm), in možnost večjega dosega še posebej prideta do izraza. V konfiguraciji dvojne celice je robot postavljen tako, da se lahko vrti med dvema posamezno dostopnima pozicijama za nalaganje palet. V praksi to pomeni, da začne robot takoj, ko zaključi paletiranje sklada, paletirati drugo paleto v celici.

»Takšna konfiguracija je izjemno časovno učinkovita, saj je robot zmeraj v uporabi. Novo paleto lahko začne zlagati že, ko je napolnjena na poti v območje za dostavo. M410iC/185 je idealen za konfiguracijo dvojne celice, saj zasede malo prostora in ima doseg 2,4 m , kar je višje od katerega koli robota v istem razredu, zato lahko zlahka dela v dveh celicah,« je povedal tehnični direktor podjetja FANUC UK, Darren Whittall.

M410iC/185, ki je bil nameščen februarja letos, je hitrost paletiranja pospešil na 10 vreč na minuto ter podjetju omogočil skrajšanje delovnega tedna s šestih na pet dni, pri čemer ni bil nihče odpuščen, temveč so bili zaposleni prerazporejeni na fizično manj zahtevna opravila. Chris pravi tudi, da so zdaj vreče bolj urejeno naložene na palete, kar zagotavlja varnejše skladiščenje in lažje nalaganje v zabojnike.



Uporaba izdelkov FANUC