Zgodba se začne, ko je Kurt Berglund, profesor na področju trdnosti materialov, spoznal Christerja Larssona v prvem desetletju 21. stoletja. Kurt je od 70-ih let 20. stoletja delal na področju razvoja izdelkov in proizvodnje tlačnih posod ter je menil, da bi bilo lahko to delo učinkovitejše z uporabo strokovnega znanja podjetja RCN glede robotske avtomatizacije. Zdaj, približno 10 let pozneje, je podjetje RCN dobavilo tri instalacije za proizvodnjo tlačnih posod v Evropi in Aziji.
Profesor Kurt Berglund, ki je strokovnjak na svojem področju, je pojasnil, kaj bi lahko ta projekt pomenil za trg:
Po naših informacijah ste v sedemdesetih začeli lastno raziskavo na to temo. Kaj vas je pritegnilo?
Vedno me je zanimala mehanika tako togih kot deformirljivih teles. Temelji za to so bili položeni v mojem otroštvu. Z bratom sva veliko časa preživela ob bolj ali manj uspešnem oblikovanju in izdelavi predmetov iz lesa in jekla.
Ko sem pisal doktorat na Kraljevem inštitutu za tehnologijo na Švedskem, je moj mentor prebudil to zanimanje za materiale z vidno notranjo strukturo. Takšen material so na primer kompoziti z vlakni. Navduševale so me možnosti oblikovanja takšnih izdelkov in pa tudi prilagojevanje materiala zanje.
Kaj vam je projekt pomenil z vidika vizije in kako bi lahko vplival na trg v prihodnje?
Domnevam, da mislite naše posode CCT (tj. Conformable Composite Tank). Slabost stisnjenega zemeljskega plina (CNG) je, da pri zemeljskem plinu/bioplinu potrebujete posode s 3- do 3,5-krat večjo prostornino kot bencinu ali dizlu zaradi manjše energetske gostote plina v primerjavi s tekočim bencinom ali dizlom. Vgradnja takšnih velikih prostornih v običajna vozila v obliki »zvarjenih cevi« ni tako preprosta. Če so jeklene, so seveda še težke. Z drugo vrsto posod je optimizacija izrabe obstoječega prostora v vozilu preprostejša. Menim, da je to nujno, če želimo zares spodbuditi množično uporabo plina.
Kako je potekal postopek oblikovanja končnega izdelka skupaj s podjetjem RCN?
S podjetjem RCN sodelujem že dolgo čas in dobro se poznamo. Všeč so mi takšna dolgoročna sodelovanja, saj lahko spoznaš močne in šibke točke drugega, zato ni treba vsakič začenjati popolnoma na začetku.
Za oblikovanje in razvoj takšne napredne instalacije so potrebni veliko znanja, dobri izdelki in izjemno sodelovanje, kjer ima vsak svoj prostor in se lahko vsi 100-% zanesejo drug na drugega. FANUC je bil zato logična izbira, pravi Christer Larsson. Pri družbi FANUC so izjemni poslušalci, ki razumejo potrebe strank. Poleg odličnih izdelkov ima FANUC torej izjemno strokovno usposobljeno osebje, ki je zagotovilo strokovno znanje in usposabljanje.
Dennis Librell, vodja prodaje za nordijsko regijo pri družbi FANUC, pravi, da je bilo zaradi edinstvenosti rešitve težko ugotoviti, katerega robota bi bilo najbolje uporabiti. Za instalacijo so potrebni mehanska stabilnost, usklajena premikanja več robotov in visokozmogljivi krmilni sistem. Izbrani so bili roboti iz serij R-2000 in M-900.
V 30 letih samozaposlitve nisem še nikoli sodeloval s tako zanesljivim in pametnim dobaviteljem, kot je FANUC Nordic. Kombinacija dobrega odnosa in dobrega izdelka je nepogrešljiva, pravi Christer Larsson.
RCN meni, da se bo povpraševanje po tlačnih posodah v prihajajočih letih občutno povečalo, ne samo v Evropi, temveč po vsem svetu. Zaradi nove proizvodne tehnologije bo izdelava tlačnih posod v prihodnosti znatno bolj cenovno ugodna, tako da bo končni izdelek cenejši. RCN se veseli novih izzivov v okviru tega odličnega sodelovanja in uporabe izdelkov FANUC pri nadaljnjem razvoju projekta.
