Izravnava krčenja beton na industrijskih tleh
Politiki se lahko pogovarjajo o inovacijah, a podjetja so tista, ki ideje spravijo v življenje. Ena izmed takih se nahaja v Genku. Družba Hengelhoef Concrete Joints je zasnovala edinstveno rešitev za izravnavo krčenja betona na industrijskih tleh: razširljive sklepe s sinusnim in kosinusnim profilom. Za začetek proizvodnje je družba investirala v tehnologijo plazme v kombinaciji z robotom za rezanje FANUC.
Družba Hengelhoef Concrete Joints (HCJ) se je oblikovala leta 2007, z odcepitvijo od sosednjega podjetja Hengelhoef Workshops. Izvršni direktor Albert Klingeleers pravi: »Na zahtevo kupca smo izdelali razširljivi sklep. Razširljivi sklepi služijo za izravnavo krčenja betona. Pred tem so imeli prelivi med betonskimi tlemi razpoke. To pa je pomenilo takojšnje poškodbe novih tal. Z ravnim razširljivim sklepom se to prepreči, a vsakič, ko čezenj zapelje viličar, še vedno pride do udarcev. Posledično trda kolesa utrpijo dosti poškodb, vse pa vpliva tudi na tovor, voznika in sama tla. Zato smo zasnovali rešitev s prilagoditvijo profila razširljivega sklepa. S sinusno obliko je zagotovljen stalni stik koles in tal. Sklep lahko še vedno vidite, začutite pa ga ne več. Zato se lahko viličar premika povsem brez tresenja in sunkov, kar podvoji življenjsko dobo koles in tudi podaljša življenjsko dobo tal. Kar se je začelo kot koncept, je postalo serijski izdelek, za kar pa v delavnici ni bilo več prostora. Nenazadnje je podjetje Workshops Hengelhoef bolj usmerjeno k izdelavi posameznih kosov in prilagojenih storitev za lokalna podjetja, medtem ko pri HCJ ponujamo izdelke, bolj usmerjene v izvoz.«
Uvedba tehnologije plazme
Imeli smo tudi drug inovativni izdelek, v približni obliki kosinusa. »Sinusni profil tehta 63 kg in z njim je težje rokovati. Zato smo iznašli kosinusni drsnik, ki tehta pol manj,« doda direktor Dirk Meuwissen. »Z izdelkom je tako dosti lažje rokovati, a je nekoliko manj stabilen.« Tako je dejanski model odvisen samo od naročnikovih želja - oba izdelka imata iste prednosti in kratkoročno povračilo investicije.« Ta patentirana izdelka dosegata uspehe po vsem svetu kot edinstveni rešitvi težave, s katero se sooča mnogo industrijskih tal. To pa kliče tudi po dodatni moči strojev. Meuwissen: »V preteklosti smo izdelke rezali na naši stiskalnici. To je vodilo do izkrivljanja, odvisno od uporabljenega materiala. Zato smo se odločili za uvedbo robota za rezanje s plazemskim gorilnikom. Alternative, kot so žage in laserski rezalniki, niso prišle v poštev, saj je z izdelkom relativno težko rokovati, te tehnologije pa so tudi predrage. »Ker je družba HCJ zelo uspešno že uporabljala nekaj robotov FANUC, je bila odločitev za robota za rezanje enostavna.
Kratkoročno povračilo investicije
»Robot Arc Mate 0iB z integriranim sistemom FANUC iRVision je bil najprimernejši robot za ta namen. Izdelek pride iz stiskalnice po tekočem traku do robota. Zato ni potrebno nikakršno rokovanje z izdelkov, tam poteka zgolj rezanje. Največji izziv je vedno doseganje natančne lege obdelovanca. Obdelovanec more biti postavljen do milimetra natančno, če želimo zagotavljati kakovostne izdelke. Robot je opremljen z nadzornim sistemom, ki brezhibno skrbi za to.« Ker so dosegli maksimalno zmogljivost, in v želji, da zadostijo potrebam obvezne rasti v prihodnjih letih, HCI trenutno investira v drugi obrat za stiskanje. Tam lahko hkrati izdelujejo dva kosa, zato potrebujejo še dva enaka robota FANUC. »Avtomatizacija je obvezna, če nič drugega, da prihrani napor našim zaposlenim.« Rokujejo s težkimi kosi. Roboti so cenovno zelo dostopna rešitev. Investicija za ta drugi obrat se bo, na primer, povrnila v enem letu, saj lahko na račun te investicije opazno skrajšamo čas proizvodnje. Stroji pa ne morejo popolnoma nadomestiti pomanjkanja usposobljenih kadrov, saj so za delo z robotom potrebne zadostne tehnične spretnosti. In te kadre bi radi zadržali v podjetju, zato je lažje, če izdelamo svoje dele in stroje. To pa malo oteži delo konkurentom,« zaključi Meuwissen.
