FANUC > Izkušnje strank > Bowers and Wilkins
Začnite z iskanjem

Roboti FANUC prinašajo ubrano rešitev za proizvajalca omaric za zvočnike Bowers and Wilkins

Naloga: 
Peskanje in glajenje površin omaric za zvočnike

Rešitev: 
Družba FANUC ponuja tri komore za peskanje omaric z roboti, ki spremljajo pritisk, ki so zasnovane za peskanje površin omaric z orbitalnim brusilnikom in za uporabo povratnih informacij senzorja sile robota FANUC za nadzor uporabljenega pritiska na obdelovano površino omarice. Vse tri enake komore izvajajo iste naloge. Vsaka celice je opremljena z enim robotom M-20iA/M-20 z glavo za zaznavanje pritiska FANUC in vrtljivo mizo. Vsako vrtljivo mizo poganja in nadzira servo motor FANUC.

Rezultati:
Za zagotavljanje najvišje ravni produktivnosti je vsaka komora opremljena z dvopoložajnimi vrtljivimi enotami, ki omogočajo, da robot dela na eni strani, medtem pa operater na drugi strani odstrani končano omarico in vstavi nove obdelovance. Vgrajena varovala ter hitrost in zanesljivost robota so prinesla bistveno skrajšanje časa obdelave v primerjavi s prvotnim proizvodnim postopkom.

Prenesite datoteko PDF

Peskanje in glajenje površine omaric za zvočnike na visoko učinkoviti ravni

Roboti FANUC M-20iA/M-20 so ključni pri delni avtomatizaciji proizvodnega procesa omaric za zvočnike Bowers and Wilkins

Od ustanovitve leta 1966, je družba Bowers & Wilkins rasla in do danes postala vodilno podjetje akustične panoge na svetu. Bogat nabor izdelkov za zvočnike, ki jih proizvaja družba, je izjemno zaželen zaradi njihove sposobnosti, da poslušalcu ponujajo zvok, enak tistemu ob snemanju v studiu.

Najprej bi pomislili, da bo levji delež proizvodnje usmerjen v oblikovanje in proizvodnjo stožčastih »diafragm« na prednji strani zvočnika. A pri družbi Bowers & Wilkins namenijo veliko časa tudi proizvodnji omaric za zvočnike, ki lahko v določenih primerih predstavljajo tudi večino cene končanega izdelka. Podjetje je znano po inovativnem oblikovanju in učinkovitosti izdelkov, čemur pa se pridružuje uvedba inovativnih proizvodnih procesov, vključno z več robotskimi komorami FANUC.

Akustično odličnost zvočnikov Bowers & Wilkins dopolnjujeta vrhunsko oblikovanje izdelkov in brezhibna estetska obdelava. Ohranjanje takih standardov terja doslednost na vseh področjih proizvodnje, še posebej pri operacijah obdelave zunanjih površin zvočnikov. Družba FANUC je za B&W prva izbira, zaradi sposobnosti, da dosega njihove standarde kakovosti, ko ponuja sisteme avtomatizirane proizvodnje, ki družbi B&W omogočajo krajšanje časov obdelave.

Vsaka izmed treh komor se uporablja za peskanje in glajenje površine omaric za zvočnike s kombinacijo robota FANUC M20iA/M20 in izmenljivih glav za peskanje. Ponovljivost robota v paru s povratnimi informacijami senzorja sile robota zagotavlja, da je površina omarice ves čas obdelovana z istim pritiskom orbitalnih glav za peskanje v vseh fazah procesa. Avtomatizirani izmenjevalnik orodja, nameščen na robota, po potrebi omogoča izmenjavo glav za peskanje, med procesom ali ob koncu robotovega ciklusa. V komori je skupno šest glav za peskanje, po tri na vsaki strani vrtljive mize. Sistemi lahko tudi samodejno zamenjajo brusilne diske, ko robot odstrani izrabljeni disk, nato pa s senzorjem sile robota pobere nov disk s sklada diskov v komori.

Bistveno skrajšanje časa proizvodnje

Komore so zasnovane za zagotavljanje najvišje ravni produktivnosti, vsaka komora pa ima dvopoložajno vrtljivo enoto, ki omogoča, da robot dela na eni strani, medtem pa operater na drugi strani odstrani končano omarico in vstavi nove obdelovance. Vgrajena varovala varujejo operaterja med nalaganjem in razlaganjem. Ta zasnova, ob hitrosti in zanesljivosti robota, je prinesla bistveno skrajšanje časa obdelave v primerjavi s prvotnim proizvodnim postopkom. Izdelke, ki so jih ročno izdelovali eno uro, lahko roboti izdelajo v manj kot 10 minutah.

Inovativna enota HMI dovoljuje operaterjem, da izberejo enega izmed sedmih modelov zvočnikov različnih dimenzij, s katerimi lahko nato sistem rokuje. Operater lahko s plošče HMI izbere tudi zaključni premaz določenega izdelka, npr. les, barvo, papir, itd. Ko robot zaključi svoj ciklus in po pregledu s strani operaterja se lahko izbere katero koli posamezno površino, ki potrebuje dodatno obdelavo, in robot obišče to mesto ter ga dodatno obdela. 

Druga ključna značilnost je dejstvo, da so programske poti robota pripravljene brez povezave s pomočjo programske opreme FANUC Roboguide. To omogoča razvoj novih programov za dodatne tipe izdelkov, oz. prilagoditve obstoječih programov brez prekinitev sistema. Inženirji družbe Bowers & Wilkins lahko v komoro Roboguide dodajo svoje datoteke CAD (IGIS) zvočnikov, nato pa s funkcijo »CAD v pot« (ang. CAD to Path) brez povezave programirajo vse poti robota. Ko so končani, lahko programe naložijo v robota.