Крім того, CUBE дозволяє компанії Friulian вийти на ринок окулярів, історично розміщений у районі Беллуно.
"Місцеві компанії, які виготвляють окуляри, часто є малими та ремісничими підприємствами, здатними створювати продукт найвищої якості. Тенденція цього сектора полягає у лазерному вирізанні дужки та оправи окулярів для одержання конструктивних деталей, а також використання стійких та легких матеріалів, таких як титан. До того ж пам'ятайте, що цей тип обробки часто персоналізований і має справу з невеликими партіями".
Тому є очевидним, що такі підприємства повинні мати у себе лазерний верстат, щоб залишатися конкурентоспроможними, не виходячи за рамки бюджету майстерень і не займаючи критично важливий простір під час виробництва. Переваги CUBE полягають у тому, що він забезпечує максимальну універсальність у поєднанні з надзвичайно компактною конструкцією. Додатковий "плюс", який забезпечується наявністю рішень FANUC на обладнанні, це питання індексування дій, пов'язаних зі швидкістю та якістю різання.
CUBE дозволяє обробляти листи розміром 1500 x 3000 мм і вагою до 220 кг, надмірна частина виступає з щілинного отвору верстата, а оператор здатний подавати матеріал в автоматичному чи ручному режимі. Швидкість різання досягає 6 м/хв з генератором FANUC FF2000i-A потужністю 2 кВт, який підтримує 2G-прискорення під час різання.
Лазерні системи FANUC
У серії волоконних лазерів, що пропонуються FANUC, існує сім моделей потужністю від 500 Вт до 6 кВт. Елементи керування лазера типу 30/31i-LB спеціально розроблені для, так би мовити, різання на льоту. "L" в абревіатурі блока керування вказує на те, що він оснащений спеціальними функціями для використання лазера, функціями, що значно оптимізують ефективність, логіко-інформаційні можливості та якість обробки в машинному устаткуванні лазерного різання. Зовнішній вигляд і користувацький інтерфейс ідентичні всім іншим елементам керування ЧПК FANUC.
CN 30i-LB може контролювати до 32 осей, з яких 24 — водночас. У разі верстатів тривимірної (3D) лазерної обробки може бути застосовано 5-осьовий режим, що є оптимальним для скловолоконних лазерів. З'єднання з лазером здійснюється не через канал порту введення/виведення даних, а через послідовну сервошину FANUC (FSSB) з високою швидкістю.
ЧПК FANUC забезпечує високоякісне та швидкісне різання оскільки керування рухом осей та регулювання потужності лазера виконується синхронним способом. Наприклад, коли лазер повинен обрізати кут, швидкість різання та потужність лазера регулюються водночас, а це забезпечує оптимальну якість різання. Під час обертання довкола кута на низькій швидкості потужність лазера також зменшиться.
"Летючи над листом", лазер може бути увімкнутий з максимальною точністю у наперед визначеній точці. Під час різання лазер переміститься до очікуваної точки з мікронною точністю. Ця функція, що називається "різанням на льоту", вимагає мінімальної затримки між сигналом і виконанням. Це можливо завдяки під'єднанню через швидкісну шину FSSB FANUC. При керуванні лазером характерні інтервали часу перебувають в межах мікросекунд. Таким чином, досягаються високі швидкості "різання на льоту" і водночас висока точність позиціонування.
Скловолоконний лазер FANUC працює на довжині хвилі 1070 мкм. Це дозволяє досягати значно більшої швидкості різання на тонких листам, ніж при використанні CO2-лазера. Ще однією перевагою скловолоконного лазера є ефективне та низьке споживання ним енергії.
