Верстат для виробництва годинників має бути точним, надійним і водночас достатньо гнучким для виготовлення малих серій. Для цього йому потрібні числове програмне керування, високі кінематичні характеристики та роботизація. І це саме те, чим вирізняться новий стандартний верстат Emissa.
Emissa – швейцарський постачальник стандартних і спеціалізованих верстатів для обробки автомобільних і годинникових деталей. Розташована в містечку Ле-Локль кантону Невшатель, компанія самостійно виготовляє 90% компонентів. Разом із дочірньою компанією Pibomulti, яка виготовляє оснастку, Emissa впроваджує найефективніші технології механічної обробки, що гарантують виробникам необхідну продуктивність, точність і гнучкість. Цю групу зі штатом у 100 співробітників створив харизматичний П’єр Боскі, який об’єднав дві компанії. Після того як він пішов із життя у 2014 році, її очолює комерційний і технічний директор Массімо Ск’яві. Свій вибір технічної платформи пан Ск’яві пояснює так: "Наші клієнти з годинникової промисловості прагнуть підвищити гнучкість, часто за допомогою автоматизованих верстатів. На базі наших стандартних верстатів ми можемо швидко розробляти спеціалізоване виробниче обладнання. Головне правильно вибрати контролер, кінематику та роботів".
Годинникарський обробний центр Atome наступного покоління
Щоб досягти цієї мети, у конструкторському бюро Emissa створили обробний центр Atome. У його основу покладено верстат із трьома осями з числовим керуванням і нижньою віссю C на шпинделі. Цей елегантний набір надає можливість затискати заготовку в патроні, затискному пристрої або фланці. Два захвати обслуговують інструментальний магазин, який за допомогою різноманітних інструментів гарантує продуктивність у всіх видах механічної обробки, необхідної для виробництва годинників і декоративного оздоблення, як-от карбування, нанесення захисного покриття або "женевських смужок" тощо. Керування здійснює числовий контролер FANUC 0i-MF. Представлена у 2015 р. двоканальна модифікація цієї моделі може одночасно виконувати дві незалежні синхронізовані програми. Її сенсорний екран і програмні засоби налаштування FANUC PICTURE дозволили Emissa створити панель оператора, яка точно відповідає потребам клієнтів. Можна інтегрувати піктограми та графіки, особливо в робочому режимі, щоб оптимізувати налаштування для спеціалістів. Програмне забезпечення FANUC MT-LINKi інтегрує доступні дані та наочно показує стан різних верстатів, об’єднаних у мережу. Ця бездоганна інтеграція відкриває шлях до промисловості 4.0 – четвертої промислової революції. Передові серводвигуни FANUC у стандартній комплектації підтримують роздільну здатність 4 мільйона імпульсів на оберт валу. Це ще один ресурс для оптимального керування осями, рух яких зазвичай інтерполюється лінійно або за колом. "Це є ключовим фактором для ідеальної обробки поверхні, особливо контурної", – підкреслює Том Грілло, інженер-консультант FANUC. Щоб додатково підвищити гнучкість і автономність обробки годинникових деталей, з одного боку компактного обробного центру Atome можна встановити робота. Цього разу виробник також обрав робота FANUC – LR Mate 200iD/4S. Дві керовані осі та зап’ястя з вантажопідйомністю 4 кг забезпечують повторюваність позиціонування на рівні +/- 0,02 мм. Крім того, його можна програмувати за допомогою програмного забезпечення FANUC ROBOGUIDE для моделювання, що дає змогу швидко та зручно адаптувати обладнання до зміни виробничих серій. Робот бере заготовки з лотка, встановлює в оправку, а потім знімає після обробки. Запустити нову серію можна дуже швидко, залежно від конфігурації заготовок.
Надійність FANUC по всьому світу
Технічний директор компанії Emissa задоволений співпрацею зі стратегічним партнером FANUC: "Середній наробіток між відмовами завбільшки 50 років із системою ЧПК 0i свідчить про неперевершену надійність усіх верстатів FANUC. Більше того, компанія FANUC присутня по всьому світу, тому здатна обслуговувати наші верстати на місцях". FANUC встановила 3,3 млн контролерів ЧПК по всьому світу та є беззаперечним лідером ринку. FANUC гарантує наявність запасних частин протягом 25 років для всіх своїх виробів. У переважній більшості випадків, зокрема з верстатом Atome, FANUC надає повний комплект обладнання, що включає пристрої вводу-виводу (I/O), приводи, двигуни, датчики та інтерфейс для вимірювання розмірів по лінійним осям. Таким чином, один постачальник задовольняє всі потреби виробника верстатів і кінцевого користувача. "Разом з FANUC швейцарські виробники верстатів – а це переважно великі експортери – можуть обслуговувати своє обладнання по всьому світу, – коментує Том Грілло. І нарешті, FANUC відповідає всім вимогам, які лише можна уявити, завдяки величезному асортименту продукції, до якого входять контролери ЧПК, інші системи керування, двигуни та роботи. Усе це робить групу компаній FANUC світовим лідером з автоматизації мережевих виробництв.
Розвиток годинникової промисловості
Партнерські відносини між Elissa та FANUC надали новий імпульс швейцарській годинниковій промисловості. Провідні конструктори, виробники приладів, субпідрядники в годинниковій галузі отримали виробничі ресурси, які відповідають їхнім глобальним планам. Вони не лише підтримали свою міжнародну репутацію постачальників надійної та якісної продукції, а й впровадили виробничі ресурси, сумісні з промисловістю 4.0. Цей динамічний розвиток допоможе подолати економічні та структурні проблеми зараз і в майбутньому.
