Доступ до навігації

Завдання:
Wäscherei Aschenbrenner GmbH, як і більшість промислових пралень, стикається з надзвичайно складною ситуацією нестачі персоналу, особливо для повторюваних і трудомістких ручних робіт, таких як завантаження машин для складання білизни. Для подолання проблем, пов’язаних із робочою силою, компанія потребувала вузькоспеціалізованої системи автоматизації.

Рішення:
Компанія Sewts GmbH, професіонал з автоматизації процесів, що стосуються матеріалів, які легко деформуються, як-от текстильні вироби, змогла поставити Wäscherei Aschenbrenner нещодавно розроблену систему VELUM, призначену для завантаження машин для складання білизни. В основі системи VELUM лежить пара промислових роботів FANUC M-10iD/12, які забезпечують найвищу швидкість і точність пересування по осях у своєму класі.

Результат:
Після прання та сушіння дві системи VELUM у Wäscherei Aschenbrenner готують рушники до складання. Два автоматизовані комплекси VELUM можуть готувати до 700 рушників щогодини, підвищуючи ефективність завдяки роботам FANUC і системам зору за допомогою штучного інтелекту. Крім того, компанія вирішила проблему нестачі робочої сили та значно скоротила витрати на оплату праці, що забезпечить швидку окупність інвестицій (return on investment, ROI).

Про Wäscherei Aschenbrenner GmbH

Засноване в 1956 році, підприємство Wäscherei Aschenbrenner в Ашгаймі, що на сході від Мюнхена, є домівкою для близько 60 працівників. Компанія є успішним промисловим пральним підприємством, що працює з білизною для медичних закладів, закладів громадського харчування та готельного бізнесу, а також для торгівлі й промисловості. У 2019 році Wäscherei Aschenbrenner переїхала в нове приміщення головного офісу, яка має новітній виробничий цех і сучасне офісне крило.

«У пральній галузі все, що надходить, зазвичай потребує виконання до наступного дня, — зазначає Бернхард Ашенбреннер, генеральний директор Wäscherei Aschenbrenner. «Тому ми вдячні за будь-яку допомогу, особливо якщо вона є професійною та постійною».

Мало що може бути більш професійнім і постійним, ніж повністю автоматизоване рішення. Кроком вперед стали компанія Sewts GmbH та її система автоматизації VELUM.

Промислові пральні здійснюють прання та сушіння текстильних виробів у високоавтоматизованому середовищі, щоб впоратися з великими обсягами брудної білизни. Проте залишається потреба в ручній праці, яка заповнює деякі прогалини в ланцюжку автоматизації. Наприклад, кожна машина для складання зазвичай потребує працівника, який подає білизну й розгладжує, щоб не було зморшок. Система VELUM компанії Sewts пропонує рішення для подавання рушників та інших виробів із махрової тканини в машини для складання. Вдала робота системи залежить від двох промислових роботів FANUC.

«Ми обрали FANUC, тому що ця компанія із самого початку вірила у VELUM, — каже Тілль Ріккерт, співзасновник і операційний директор Sewts. «Ми спілкувалися з кількома виробниками роботів, але компанія FANUC із самого початку продемонструвала свій новаторський дух. Вони навіть надали нам роботів, щоб ми могли розробити прототип».

«FANUC та її багаторічні перевірені й надійні роботи були дуже переконливими, — розповідає Ріккерт. «З самого початку в нас склалася професійна й дружня співпраця з командою FANUC, яка виділила для нас окремих контактних осіб як у сфері продажів, так і в технічній підтримці».

Першим роботизованим завданням для двох повністю автоматизованих комплексів VELUM у Wäscherei Aschenbrenner, які були ніжно названі Боббі та Бетті, є попереднє розділення випраних і висушених рушників. Система машинного зору зі штучним інтелектом спрямовує робота FANUC M-10iD/12 в оптимальне місце, щоб активувати захоплення окремого рушника. Після захоплення робот кладе рушник на конвеєр, який транспортує його на другу роботизовану станцію. Тут інший робот M-10iD/12 знімає рушник із конвеєра та поміщає його між парою захватів, встановлених на горизонтальній лінійній напрямній. Ці захвати рухаються в протилежних напрямках, щоб повністю розкласти рушник, готовий до складання.

Зрештою, система VELUM забезпечує дуже ефективний та дієвий спосіб автоматизації цього завдання, яке раніше виконувалося вручну, подолання дефіциту робочої сили й зниження виробничих витрат.