Flexibele en uiterst productieve tandwielsnijders
Dankzij de geavanceerde besturingsfuncties van de CNC FANUC 3 1uB is CLC erin geslaagd een van de meest flexibele en productieve tandwielsnijders ter wereld maken. De elektronische schijf maakt het mogelijk om ook spiraalvormige tanden met hoge productiviteit te maken.
Er zijn niet veel fabrikanten van vertandingssystemen of tandwielproductie ter wereld. En dat heeft een hele simpele reden. Dit is een van de moeilijkste processen op het gebied van spaanafvoer. Bij het maken van het gewenste profiel moet een hoge precisie worden gecombineerd met een hoge productiviteit en flexibiliteit in het gebruik. Er zijn overigens tanden van verschillende typen, vormen en groottes vereist voor mechanische overbrengingssystemen. In elk geval is het tandwiel vaak een van de meest cruciale componenten omdat de prestaties van het eindproduct ervan afhankelijk zijn. Daarom moet de marktkwaliteit altijd van het hoogste niveau zijn.
Het bedrijf CLC uit Emilia Romagna is vrijwel uniek op de internationale markt, omdat het een van de weinige bedrijven is die alle typen machines kunnen leveren om tanden te maken: tandwielsnijders met horizontale en verticale assen, groefsnijmachines en aanpassingen voor tandwielen en schroeven zonder einde.
CLC werd meer dan 30 jaar geleden opgericht als een bedrijf dat gespecialiseerd was in ombouw en heeft zich ontwikkeld tot een fabrikant van machinegereedschappen voor de tandwielsector, en doet dit nu al meer dan 20 jaar. Dankzij deze activiteit heeft het een aanzienlijke bekendheid verworven, eerst op de Italiaanse markt en daarna in het buitenland. Het bedrijf concurreert met grote multinationals, maar is toch zeer succesvol gebleken. Dit succes heeft zich verder uitgebreid, wat leidde tot vele grote orders in Europa en Azië, waarna het bedrijf ook de Amerikaanse markt heeft betreden en zijn productiefaciliteiten heeft uitgebreid tot een gebied dat nu meer dan 6.000 vierkante meter beslaat.
De meerwaarde van flexibiliteit.
Oprichter Roberto Cervi vertelt ons: "Flexibiliteit is altijd een van de sterke punten van CLC geweest. We beperken ons niet tot het maken van één type machine voor een bepaalde tandwielverwerking. In de loop van de tijd hebben we een volledig scala van oplossingen ontwikkeld om beter te voldoen aan de behoeften van bedrijven die tanden en tandwielen maken: van de typische massa-/serieproductie voor de autosector tot de productie van kleine tot middelgrote batches met veel variaties die kenmerkend zijn voor gespecialiseerde werkplaatsen van derden. In dit opzicht bieden we alle belangrijke "platforms" voor tandverwerking, van tandwielsnijders tot groefsnijmachines, die kunnen worden aangepast met vele accessoires en varianten en die onze klanten helpen productiever en flexibeler te worden."
Het bereik aan afmetingen dat kan worden verwerkt met de CLC-machines is bijzonder breed en varieert van een diameter van 100 mm tot 2000 mm voor de machines met een verticale as en met modules tot 30 mm. Voor machines met een horizontale as kunnen stukken met een diameter tot 500 mm en een lengte tot 3000 mm worden verwerkt.
Cervi legt uit: "Het is ons streven om flexibele machines met een hoge performantie te maken. Daarom richten we ons op technologische uitmuntendheid als het gaat om de mechanische eigenschappen van onze machinegereedschappen, maar ook als het gaat om de elektronische automatisering ervan. Wij zijn bijvoorbeeld een van de weinige fabrikanten die klanten een compleet werkstation met geautomatiseerde systemen en systemen voor het automatisch laden en ontladen van stukken kunnen leveren. Wij willen de enige zijn bij wie mensen terecht kunnen door al onze vaardigheden en ervaring aan te bieden aan de tandwielsector. Onze machines zijn bijvoorbeeld ontworpen om eenvoudig te kunnen worden gecombineerd met antropomorfe robots en andere geautomatiseerde verwerkingssystemen voor stukken en accessoires. In deze context is de samenwerking met FANUC zeer succesvol geweest. Naast de CNC's hebben ze ons bij verschillende gelegenheden antropomorfe robots geleverd en we hebben deze geïntegreerd met onze machines om uiterst productieve en flexibele werkstations te maken. Omdat we ook het automatiseringspakket van FANUC konden aanbieden, hadden onze klanten een alternatief. Dit wordt zeer op prijs gesteld in verschillende marktsectoren en maakt het mogelijk om verschillende toepassingen op een zeer concurrerende manier te benaderen."
Eén groefsnijmachine voor elk type tand
Een innovatieve en technisch zeer geavanceerde machine van CLC is de groefsnijmachine van het model CLC 200-SZ met elektronische geleiding. Deze universele machine kan tanden maken met een maximale diameter van 250 mm en een handige lengte van 100 mm. Het bijzonder is het volledig elektronische geleidingssysteem met hoge precisie, in plaats van de traditionele mechanische geleidingsschuif.
"Door de dure mechanische schuif te vervangen door een stang- en draaimechanisme dat direct wordt aangestuurd door de CNC kunnen we ook met meer flexibiliteit en tegen lagere operationele kosten spiraalvormige tanden verwerken. Klanten hebben inderdaad niet langer mechanische schuiven nodig die moeten worden aangepast voor elk type tand. Dit neemt de aanzienlijke kosten van de schuif zelf weg, maar ook de uren die nodig zijn voor het monteren en het vervangen als het type verwerking verandert. De elektronisch bestuurde schuif op onze groefsnijmachine is universeel. Omdat de eenvoudige geleide parameterinstellingen op het scherm van de CNC staan, kan de operator het type verwerking vrijwel meteen veranderen. En dit alles zonder de algehele productiviteit nadelig te beïnvloeden. De verwerkingssnelheid van de machine, die 750 messtreken per minuut haalt voor de spiraalvormige tandwielen, is vrijwel even hoog als een van de snelste gespecialiseerde en single-use machines. Onze CLC 200-SZ is daarom een echt universele machine die uitstekend aansluit bij de behoeften van derden die regelmatig van type productie wisselen. Hij kan inderdaad tandwielen, assen, staven, kegels en spiraalvormige elementen vertanden, en met verschillende fasesnijdingen. De robot kan worden uitgebreid met andere apparaten en optionele accessoires, zoals de elektronische fasesteller, het ontbramingsgereedschap, het gereedschap met een dubbele kop en nog veel meer."
Het elektronische besturingssysteem is gebaseerd op de modernste functies die aanwezig zijn in de FANUC CNC. In dit geval kan het model 31iB worden gecombineerd tot een antropomorfe robot voor het automatisch laden en ontladen, meestal het model M-710iC/50. "Het feit dat CNC en robots 'dezelfde taal spreken' biedt twee duidelijke voordelen", merkt Cervi op. "Aan de ene kant maakt dit het gemakkelijker voor fabrikanten om te werken met de twee besturingssystemen. En de eindklant kan het bedieningspaneel van de CNC of dat van de robot gebruiken om met de machine te werken. Dit is een geweldig en praktisch voordeel, vooral als door de constructie van de machine het gehele werkgebied niet gemakkelijk kan worden waargenomen."
Geavanceerde technologie en gezamenlijke ontwikkeling
Een machine als de groefsnijmachine CLC 200-SZ is een bundeling van technologieën die het resultaat zijn van de 30 jaar ervaring in de tandwielsector en van de enorme hoeveelheid onderzoek en ontwikkeling door deze grote internationale fabrikant op het gebied van numerieke sturing.
Om het elektronische besturingssysteem van de groefsnijmachine 200-SZ van CLC te optimaliseren, hebben de ontwerpers van dit bedrijf uit de regio Emilia Romagna nauw samengewerkt met de technici van de Italiaanse vestiging van FANUC. Hierbij waren Japanse onderzoekslaboratoria en ontwikkelingsspecialisten betrokken voor het definiëren van een aantal specifieke functies die nodig waren om maximale prestaties te behalen met betrekking tot de precisie van de tandprofielen.
Het technologische hart van de oplossing van FANUC wordt gevormd door een high-speed profiel via de AICC II-functie in combinatie met de leerfunctie via welke de CNC 31iB high-speed profielen maakt. Hiermee worden profielrestfouten gecompenseerd met behulp van kunstmatige intelligentie-algoritmen die zijn ontwikkeld door FANUC. Vervolgens werden high-speed asbesturingskaarten met hoge performantie en alle gebruikelijke functies die al aanwezig waren op de CNC's van FANUC gebruikt voor het bedienen van de tandwielsnijders, zoals EGB (Electronic Gearbox) en Flexible Synchronous Control om de verschillende assen onderling te synchroniseren.
Ook hebben de ontwerpers van CLC, in samenwerking met de lokale vestiging van FANUC, een grafische interface geïmplementeerd voor het Panel i-beeldscherm, dat operators in staat stelt om de machine te programmeren en eenvoudig en snel de gebruikelijke profielen van de elektronische geleiding te maken. Uiteraard blijft dit ook toegankelijk via het bedieningspaneel van de robot via de directe verbinding tussen de twee systemen wanneer de netwerkverbinding via het Ethernet/IP-protocol loopt.
Cervi concludeert: "We zijn FANUC al lange tijd enorm dankbaar vanwege onze directe relatie met hen en hun beschikbaarheid, zodat we zeker zijn van snelle oplossingen voor onze specifieke behoeften. Het is net alsof we allemaal voor hetzelfde bedrijf hebben gewerkt en we onze klanten op dezelfde manier benaderen. Zij waarderen dit ook en hebben hun tevredenheid geuit door steeds weer bij ons terug te komen en voor onze oplossingen te kiezen als de kans zich aandiende."
