De cruciale rol van numerieke besturing en automatisering
GROTERE FLEXIBILITEIT EN PRODUCTIVITEIT BIJ SNIJDEN VAN PLAATWERK
TECOI, een gerenommeerde specialist in het ontwerpen en produceren van snijmachines, heeft in FANUC de perfecte partner gevonden voor het ontwikkelen van innovatieve en uiterst concurrerende machines en productiesystemen. Numerieke besturing en automatisering hebben een fundamentele rol gespeeld bij het behalen van de doelstellingen uit de bedrijfsstrategie. TECOI is opgericht in 1995, in Valle de Sabero de León, als het resultaat van de fusie tussen twee bedrijven, het ene gespecialiseerd in het fabriceren van geautomatiseerde machines, het andere gericht op het ontwikkelen van technische oplossingen in de metaalindustrie. Deze combinatie van menselijke en technische bronnen heeft het bedrijf geïnspireerd om te investeren in innovatie en zelf alle machines en onderdelen die het produceert te ontwerpen. In eerste instantie richtte het bedrijf zich hoofdzakelijk op het ontwerpen, fabriceren, installeren en onderhouden van industriële plasma- en oxyfuelsnijmachines en -tafels. Later breidde het zijn productassortiment uit tot lasersnijmachines en gecombineerde machines voor het snijden en bewerken van plaatmetaal en laskantvoorbereiding. De nieuwste generatie gereedschapsmachines vormde een verbetering in het snijproces, omdat zij de voorgaande modellen complementeerden. In sommige laskantvoorbereidingstoepassingen en in specifieke industrieën is het belangrijk dat aan bepaalde gestelde voorwaarden wordt voldaan. In de windenergie-industrie kunnen bijvoorbeeld beter geen thermale behandelingsmethoden worden gebruikt voor laskantvoorbereiding, omdat de eigenschappen van de materialen kunnen veranderen door de warmte. Om dergelijke praktische problemen op te lossen heeft het bedrijf machines in gebruik genomen voor boren, rigide draadtappen en frezen. En het belangrijkste van alles, elke machine die momenteel wordt geproduceerd, kan worden geconfigureerd volgens de specifieke vereisten van elke klant.
Een waardevolle bondgenoot
Om de prestaties van de machines te blijven verbeteren, moesten deze worden voorzien van besturingen waarmee ze preciezer en betrouwbaarder konden worden bediend. En daarmee begon de samenwerking met FANUC die ook vandaag nog een belangrijke rol speelt in de bedrijfsstrategie. "We hebben FANUC voornamelijk gekozen, aldus Tecoi-CEO Jorge Rodríguez, om de nauwkeurigheid en veelzijdigheid van hun machines bij allerlei verschillende taken, zoals afschuinen. Toen we afschuinkoppen op onze machines implementeerden, werden de eisen voor de besturing zwaarder, en de tot dan toe gebruikte besturingen konden daaraan niet voldoen. Er was een krachtigere numerieke besturing nodig die meer taken kon uitvoeren om diverse functies te besturen, zoals schuin snijden en plaathoogtecontrole, om de precisie van de machines te verbeteren en om bewegingen in zes assen te coördineren."
Op dit punt heeft de uitgebreide ervaring van FANUC in automatiseringsoplossingen een aanzienlijke bijdrage geleverd, en waarde toegevoegd aan de expertise in snijden van Tecoi. Een perfect bondgenootschap. Plasma- en oxyfuelbewerkingen, lasersnijden en machinebewerkingen, met name boren, rigide draadtappen en frezen, kunnen worden aangestuurd met één numerieke besturing met hoge performantie, de 31i.
"Bovendien, zegt Marcos, inkoopdirecteur bij Tecoi, hebben we het productieproces geoptimaliseerd en hebben we nu niet meer veertig uur nodig voor het assembleren van een NC, maar slechts zes". Een ander pluspunt van de besturingen van FANUC is dat ze eenvoudig te programmeren en te gebruiken zijn.
Tecoi heeft zijn eigen software ontwikkeld die zeer veelzijdig en intuïtief in gebruik is: CISCAD. Het belangrijkste kenmerk ervan is dat deze software, afhankelijk van de vereiste snijtaak, kan worden gebruikt met verschillende typen snijtechnieken. Dit biedt de mogelijkheid snijgaten met verschillende snelheden en diepten in verhouding tot de randen te snijden. De CISCAD-software werkt perfect met de besturingsfunctionaliteiten van FANUC en maakt het systeem bijzonder betrouwbaar. Het maakt ook gebruik van andere programma's voor de verwerking van platen, automatisch nesten, taakbeheer, de ontwikkeling van gietparameters, enz. "Het voordeel van een besturing als de 31i is dat we deze kunnen implementeren in de machines die we zelf produceren en ook in de machines die we ombouwen", voegt Marcos toe. Personeelstraining is een andere essentiële service die FANUC goed verzorgt, samen met technische ondersteuning.
De uitdaging van concurrerend zijn
In de industriële wereld is het kunnen fabriceren van een machine voor een redelijke prijs niet voldoende, je moet deze blijven verbeteren en concurrerender maken. Wanneer dit type machines wordt gebruikt in massaproductie, wordt de productiviteit beïnvloed door de tijd die nodig is om de materialen te laden en uit te laden. Het doel is om de uitvaltijd van de machine zoveel mogelijk te beperken en de werkprocessen te verkorten om tijd te besparen en de productiviteit te verhogen. Wederom kon Tecoi vertrouwen op de expertise van FANUC op dit gebied. Fanuc leverde een robot om de onderdelen te laden en uit te laden en het proces te automatiseren. Voor het uitladen van de voltooide onderdelen is de robot uitgerust met een klauw die 40 onafhankelijke zuignappen heeft. Afhankelijk van de onderdelen die de robot moet uitladen, beschikt deze over de exacte informatie die nodig is om de onderdelen automatisch op te pakken en op pallets te plaatsen voor verdere verpakking. Schuin gesneden onderdelen komen niet direct mee en vereisen enig manoeuvreren voordat ze kunnen worden opgepakt en opgestapeld. Voordat elk onderdeel wordt opgepakt, wordt de robot voorzien van de informatie die nodig is om het onderdeel te herkennen en de zuignappen te gebruiken die geschikt zijn om het op te pakken.
"Een dubbele verbetering, aldus Rodríguez. FANUC heeft aan de ene kant namelijk geholpen om numerieke besturingen met een hoge performantie te implementeren in onze reeks machines, en aan de andere kant ons in staat gesteld een robot toe te voegen voor het laden en uitladen van materialen, waarmee we onze productiviteit aanzienlijk hebben verhoogd".
Het automatiseren van het proces heeft op veel gebieden verbeteringen met zich meegebracht. Het heeft hoofdzakelijk geholpen om het productieproces te optimaliseren en te standaardiseren, wat heeft geleid tot constante cyclustijden en productiviteitsniveaus. Het heeft ook de werkomstandigheden verbeterd.
Ondanks de verbeteringen van Tecoi blijft de uitdaging bestaan. Het is belangrijk om nieuwe functies te blijven ontwikkelen om te reageren op nieuwe behoeften en oplossingen te vinden om de snelheid, productiviteit, enzovoort te vergroten. Er is nog ruimte voor verbetering en Tecoi en FANUC blijven samenwerken om dit te bereiken, ten behoeve van de metaalindustrie. De markt vraagt niet alleen om concurrerende prijzen, maar wil ook flexibiliteit, innovatievermogen, betrouwbaarheid en kwaliteit. Dit zijn onze doelstellingen en wij hebben er vertrouwen in dat we snel nieuwe effectieve oplossingen kunnen bieden.
