Прототип верстата MAG із ЧПК FANUC на виставці AMB

Щоб вийти на ринок обладнання для виробництва компонентів, компанія MAG підготувала світову прем’єру: новий двошпиндельний обробний центр із контролером ЧПК FANUC і сервоприводом.

Новий верстат MAG SPECHT 500 DUO+ – це економне рішення для виробників компонентів. У минулому компанія MAG співпрацювала переважно з виробниками автозапчастин і була відома, як постачальник верстатів, що інтегруються в автоматизовані системи. Тепер компанія прагне вийти на новий рівень за допомогою нового потужного обробного центру.

На виставці AMB компанія MAG представила високопродуктивний двошпиндельний обробний центр SPECHT 500 DUO+, прототип якого оснащено контролером ЧПК FANUC 31i-MODEL B5. Крім того, новий верстат MAG має 18 серводвигунів, які входять до складу головного та допоміжних приводів.

ЧПК FANUC розширює коло потенційних міжнародних замовників
Успіх на масовому ринку Китаю надихнув MAG і FANUC звернути увагу на європейських виробників. Наразі угоди в Азії складають понад 50 % від загального обсягу продажів MAG, а виробники з усієї Азії називають FANUC кращим постачальником систем керування. Д-р Манфред Бергер, виконавчий віце-президент із міжнародних продажів у MAG IAS, Айслінген, пригадує: "Були роки, коли до 50 % всіх верстатів MAG із ЧПК оснащувалися системами FANUC.

Як правило – і обидві сторони погоджуються з цим – виробники та їхні постачальники прагнуть стандартизувати продукцію. Бернар Луш, керівник відділу продажів контролерів ЧПК у FANUC Germany, наголошує: "Ми прагнемо забезпечити виробництво продукції на однаковому обладнанні будь-де". Компанія MAG пропонує високопродуктивні системи керування по всьому світу. Інженери MAG відзначають, що контролери FANUC суттєво економніші порівняно з конкурентами, і це відчувають навіть кінцеві замовники. Власне, азіатський ринок, який включає Китай та Індію, продовжує розширюватися. Уже зараз у Китаї встановлено більше верстатів ніж у будь-якій країні світу, і, за прогнозами, наступного десятиріччя на аналогічні показники вийде Індія. Д-р Бергер зазначає: "Відтак, співпраця з FANUC набуває для MAG ще більшого значення".

Щоб просувати обладнання для виробництва компонентів, у компанії планують спиратися на репутацію визнаного виробника верстатів, які інтегруються в автоматизовані системи. Для цього необхідно лише провести незначну модернізацію та додати нові компоненти. Наприклад, новий двошпиндельний верстат SPECHT оснащено пристроєм зміни супутників, який не використовується в масовому виробництві автозапчастин. Раніше компанія не хотіла виробляти верстати, які конкурують з обладнанням компаній власної групи, але зміни на ринку змусили переглянути цей підхід. І тепер новий девіз компанії: "У нас найкращі верстати з 5 осями". Постачальники автомобільних комплектуючих уже почали переоснащення.

Досконалість і універсальність
FANUC – постачальник систем ЧПК і сервоприводів – приділяє чимало уваги системам інтелектуального виробництва Smart Production System, які було представлено торік на виставці EMO. Це саме те, що потрібно MAG: "Суттєвою перевагою є те, що виробник постачає весь спектр обладнання: від високотехнологічних систем ЧПК до ПЛК і людино-машинних інтерфейсів. Головною метою є стандартизація інтерфейсів і обслуговування: від невеликих верстатів до потужних обробних центрів. Відтак, розширюються можливості операторів і техніків. Насамперед це стосується діагностики, програмних інтерфейсів, завантаження верстатів, самодіагностики та вимірювання". Тому в MAG вважають, що верстати розвиватимуться тим же шляхом, що й сучасні авто: допоміжні системи візьмуть на себе типові завдання. Панель керування стане найважливішим інтерфейсом зв’язку між операторами та технічним персоналом. Д-р Бергер зазначає: "На додаток до сенсорів і продуктивності на стороні пристрою виробник контролерів приділятиме більше уваги допоміжним системам".

Оснащення верстатів MAG контролерами ЧПК FANUC не лише вдосконалює технології, а й підвищує доступність. Вони пропонують значно вищу надійність вузлів порівняно з обладнанням конкурентів. У службових журналах практично відсутні записи про несправності. Крім того, додаткові переваги FANUC стають очевидними, якщо відкрити розподільну шафу. Вона добре впорядкована, тому що компоненти, наприклад інвертор, дуже компактні.

Розмір заготовок обмежений відстанню від торця шпинделя до поверхні стола. "У SPECHT 500 DUO ця відстань складає 720 мм, а в наступної двошпиндельної моделі – 810 мм. Оператори мають більше свободи руху", – розповідає Юрген Майер, фахівець відділу маркетингу технічної продукції. Інженери-конструктори та програмісти отримали безліч можливостей і більше не обмежені стандартними розмірами. Яскравим прикладом цього є несна вісь, установлена під похилим кутом.

Фахівці компанії MAG надають компетентні консультації замовникам із різних галузей. Розповідаючи про "повний спектр", пан Бергер коротко зупинився на технічному обслуговуванні до, під час і після продажу: "На віртуальній машині можна проаналізувати процеси обробки, визначаючи тривалість циклів і методи ухилення від зіткнень. Крім того, у нас є досвід впровадження різних концепцій автоматизації та зв’язку". Вам пощастило зустріти гідного партнера з автоматизації – MAG забезпечує надзвичайну точність.

Як і його попередники, новий двошпиндельний верстат MAG працює швидко та продуктивно. Його основні характеристики вражають і залишають конкурентів позаду: від стружки до стружки за 2,5 секунди й заміна інструменту менше ніж за секунду. Така швидкість від стружки до стружки – заслуга сервоприводів і ЧПК FANUC, а також власного ПЗ MAG.

Щоб верстат працював швидко й точно, впроваджено компенсацію за всіма лінійними осями. Вимірювальна система Heidenhain визначає положення шпинделя за осями X, Y і Z. Два швидкодіючі серводвигуни FANUC на кожній осі стабілізують усі можливі відхилення позиції. Це гарантує завжди оптимальне положення шпинделя.

Новий верстат MAG SPECHT 500 DUO+ оснащено запатентованим гібридом ланцюгового й дискового магазину, який забезпечує заміну інструменту менш ніж за секунду – це абсолютний рекорд. Власне ПЗ, яке виконується на контролері ЧПК, мінімізує час очікування. А завантаження магазина на 112 інструментів завершується паралельно з обробкою на зручній для користувача висоті.

Енергоощадність
Обробний центр SPECHT 500 DUO+ розроблено спеціально для виготовлення автозапчастин, тому він відповідає галузевим стандартам енергозбереження.
Бернард Луш зазначає: "Цей верстат вирізняється низьким енергоспоживанням порівняно з аналогами". Однак ці дані все одно необхідно документувати. Саме тому в додатковий пакет для верстатів MAG із контролерами FANUC увійде функція контролю енергоспоживання – інтерфейс, у якому показуватиметься обсяг витраченої електроенергії. Верстат SPECHT 500 DUO+ ще офіційно не представили, а вже складено план його вдосконалення в найближчому майбутньому. Передбачається, що ці обробні центри будуть виконувати хонінгування, для якого ідеально підходять контролери FANUC.